鄂式破碎机材质选择大比拼

颚式破碎机是矿山、冶金、建材及电力等行业广泛使用的破碎设备．其工作量十分繁重。而工作条件又极其苛刻。颚板、锤头及板锤是这些破碎机械上的主要易损件，消耗量很大。如何提高这些易磨损件的使用寿命，关键在于分析这些易磨损件的工况条件及害损机制。据此合理地选择材质和处理工艺。

颚式破碎机的动颚板上部与偏心轴相连，下部由推力板支撑，而定颚板则固定在机架上。偏心轴转动时，动颚板主要承受物料的挤压作用，而定颚板主要承受物料的滑动切削作用。通过失效分析认为颚板的睹损机制为：物料对颚板的反复挤压形成疲劳磨损，物料对颚板的短程滑动形戚切削磨损。为提高颚板使用寿命，主要考虑材料的硬度和韧性。材料硬度高，物料压入颚板的深度小，表面变形小，同时磨料滑动产生的切酎量也小f材料要有一定韧性，防止挤压过程中发生瞻性断裂．保证颚板的正常使用。

高锰钢是颚式破碎机颚板的传统材质，有很好的抗冲击载荷能力 但由于破碎机结构不尽合理，动、定颚扳间的张角过大．易于造成磨料滑动。因形变硬化不充分而使颚板表面硬度偏低，磨科短程切削，颚板磨损较快。为提高颚板的使用寿命，开发了多种颚板材质．如加入Cr、Mo W、Ti、V、Nb等元素对高锰钢进行强化处理．提高其初始硬度和屈服强度。

中锰钢更早由Climax钼业公司发明并于1963年正式列入美国专利。中锰锕颚板实际使用寿命可比高锰钢提高20%以上，而成本与高锰钢相当。

高铬铸铁虽然有很高的耐磨性，但因其韧性较差．所以用高铬铸铁做颚板并不一定取得好的使用效果 。近年来．采用高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，组成复台颚板，相对耐密性高达3倍以上，使颚板的使用寿命显著提高．这也是提高颚板使用寿命的有效途径，但其制造工艺较复杂，因此制造难度较大。

中碳低台金铸钢也是应用较广泛的一种耐磨材料，由于具有较高的硬度与适当的韧性相配合，可以抵抗物料的切削和反复挤压引起的疲劳剥落．因而表现出良好的耐磨性。