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颚式破碎机使用和维护

正常使用时保证颚式破碎机连续正常工作的重要因素之一,操作不当或者做操过程中的疏忽大意,往往是造成设备和人身事故的重要原因。正确的操作就是严格按操作规程的规定执行。/p>

启动前的准备:在颚式破碎机启动以前,必须对设备进行全面的仔细检查:检查破碎齿板的磨损情况,调好排矿口尺寸;检查破碎腔内有无矿石,若有大块矿石,必须取出;链接螺栓是否松动;皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整;三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适;贮油箱(或干油贮油器)油量的注满程度和润滑系统的完好情况;电气设备和信号系统是否正常等。

在启动破碎机前,应该首先开动油泵电动机和冷却系统,经三到四分钟后,待油压和油流指示器正常时,再开动破碎机的电动机。

破碎机起动以后,启动后经过一段时间,运转争产方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加,直到满载运转。

操作中必须注意均匀给矿,矿石不许挤满破碎腔,而且给狂块的更大尺寸不应该大于给矿口宽度0.85倍。同时,给矿石严防电铲的铲齿和钻机的钻头等非破碎物体进入破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔,而又通过该机器的排矿口时,应立即通知皮带运输岗位及时取出,以免进入下一段破碎机,造成严重的设备事故。

操作过程中,经常注意大矿块卡住破碎机的给矿口,如果已经卡住时,一定要使用铁钩去翻动矿石,如果大块矿石需要从破碎腔中取出时,应该采用专门器具,严谨用手去进行这些工作,以免发生事故。

 运转当中,如果给矿太多或破碎腔堵塞,应该暂停给矿,待破碎腔内的矿石碎完后,在开动给矿机,但是这时不准破碎机停止运转。
在机器运转中,应该采取定时巡回检查,通过看,听,摸等方法观察破碎机各部件的工作状况和轴承温度,对于大型颚式破碎机的滑动轴承,更应该注意轴承温度,通过轴承温度不得超过60度,以防止合金轴瓦的融化,产生烧瓦的事故。为确保机器的正常运转,不允许不熟悉操作规程的人员单独操作破碎机。

破碎机停车时,必须按照生产流程顺序进行停车,首先一定要停止给矿,待破碎腔内的矿石全部排出以后,再停破碎机和皮带机。当破碎机停稳后,方可停止油泵的电动机。